自控溫電伴熱帶與恒功率電伴熱帶的區別
一、概述伴熱作為一種有效的管道(儲罐)保溫及防凍計劃一直被廣泛應用。其作業原理是經過伴熱媒體發出一定的熱量,經過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的丟失,以到達升溫、保溫或防凍的正常作業請求。20世紀70年代，美國能源職業就提出用電伴熱計劃來替代蒸汽伴熱的想象。70年代末80年代初，包括能源職業在內的許多工業部門已廣泛推廣了電伴熱技能，以電伴熱全部替代蒸汽伴熱。電伴熱技能發展至今，已由較早的恒功率伴熱發展到以導電塑料為中心的自控溫電伴熱。
二、兩者差異
2.1原理比照
自控溫電伴熱帶原理
自控溫電伴熱計劃首要經過自控溫電伴熱帶完結。自控溫電伴熱帶由導電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網、防腐外套構成。其間由塑料加導電碳粒經特別加工而成的導電塑料是發熱中心。當伴熱線周圍溫度較低時，導電塑料產生微分子縮短，碳粒銜接構成電路使電流經過，電伴熱線便開端發熱；而溫度較高時，導電塑料產生微分子脹大，碳粒逐步分隔，致使電路中止，電阻上升，伴熱線主動削減功率輸出，發熱量便下降。當周圍溫度變冷時，塑料又康復到微分子縮短狀況，碳粒相應銜接起來構成電路，電伴熱帶發熱功率又主動上升，這即是咱們常說的電阻正溫度系數（PTC）特性。其全部溫度操控進程是由資料自身主動調理完結的，其操控溫度不會過高也不會過低。
恒功率電伴熱帶原理
恒功率電伴熱帶分為并聯式電伴熱帶和串聯式電伴熱帶。 恒功率并聯電伴熱帶因為其多個發熱節在全部長度并聯聯接，故簡稱為并聯式電伴熱帶，它是由電源母線和母線絕緣、主絕緣、發熱絲、外護套、金屬屏蔽網、加強護套構成。恒功率并聯伴電熱帶因為其多個發熱節在全部長度并聯聯接。電源母線為二根或三根平行絕緣銅導線，并在其表面上環繞電熱絲，并將該電熱絲每隔必定間隔（“即發熱節長”）與母線銜接，構成接連并聯電阻，母線通電后，各并聯電阻發熱，因此構成一條接連的加熱帶，其發熱中心為電熱絲。 恒功率串聯電伴熱帶由電源母線、復合絕緣、外護套、銅織造、加強層構成。依據焦耳定律可知，電流經過導體不斷的放出能量，構成一條接連的、發熱均勻的電伴熱帶。其發熱中心即是母線。
2.2構造比照
自控溫電伴熱帶構造
母線：鍍錫軟銅線；
導電塑料：具有正電阻溫度系數，緊包在母線上，扁平狀，表面潤滑平整，具有必定的機械強度和電特性；
絕緣層：改良性聚烯烴，具有優秀的安全性能及運用壽命；
屏蔽層：鍍錫銅絲，掩蓋密度85%以上。
護套層：阻燃聚烯烴，具有優秀的安全性能及運用壽命。
并聯恒功率電伴熱帶構造
母線：鍍錫軟銅線；
絕緣層：耐熱氟塑料熱塑彈性體，絕緣資料有杰出機械物理特性；
發熱資料：鎳鉻合金絲；
屏蔽層：鍍錫銅絲編制網，掩蓋密度85%以上；
護套層：含氟聚合物絕緣防腐外套，具有優秀的安全性能及運用壽命。
串聯恒功率電伴熱帶構造
發熱體：銅芯線
復合絕緣層：耐高溫阻燃型聚烯烴塑料
外護套層：耐高溫阻燃型氟塑料
屏蔽層：鍍錫銅絲
加強層：耐高溫阻燃型氟塑料
自控溫電伴熱帶運用場所
適用于石油、化工、電力、碼頭、消防等職業的管線，并能疾速起動，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度改變主動調理，所以答應穿插堆疊環繞敷設而無過熱及焚毀之憂，若需求溫度精確，則能夠加設溫控體系。最高耐溫約在135℃擺布，可恣意剪切，且最大運用長度約在100米擺布。
恒功率電伴熱帶運用場所
并聯型恒功率電伴熱帶適用于石油、化工、電力、碼頭、消防等職業的管線，并能疾速起動，不答應穿插堆疊運用，需求溫控體系配套運用，最高耐溫可達215℃，最小運用長度不能低于一個發熱節長度，最大運用長度約在180米擺布。
串聯型恒功率電伴熱帶適用于石油、化工、電力、碼頭、消防等職業的管線，并能疾速起動， 不答應穿插堆疊運用，需求溫控體系配套運用，最高耐溫可達215℃，最大運用長度約在1800米擺布，建議長輸管道運用。且串聯型恒功率電伴熱帶通常均需按實際需用長度規劃，并在出廠時預制成成品供給，過長或過短均會影響功率、溫度，故不得恣意切開或接長。
2.4商品特性曲線比照
自控溫電伴熱帶特性曲線
恒功率電伴熱帶特性曲線
自限溫電伴熱帶在用于防凍和保溫時，具有以下優點：
a.伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
b.節省電能，正常穩態作業時每米功率約為8——10W；
c.間歇操作時，升溫發動疾速；
d.裝置及運轉費用低；
e.裝置運用保護簡便；
f.便于主動化辦理。
恒功率電伴熱帶優點：
a、不存在發動電流，功率穩定
b、具有運用壽命長、起動電流小、回憶性能好、年衰減率低；
c、升溫溫度均勻，不會過熱、安全可靠；
d、耐溫等級高，最高可耐溫215°C；
e、節省電能、運轉費用低；
f、最大運用長度長，最長單向運用長度較長，回路數量較少，總成本較低。
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